Hướng dẫn sử dụng dụng cụ đo độ bám dính sơn CC2000

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG DỤNG CỤ ĐO ĐỘ BÁM DÍNH SƠN CC2000

Cross cut adhesion test kit cc2000, mã code: SP1690, SP1691, SP1692, SP1699, SP1700

Dụng cụ kiểm tra độ bám dính TQC Sheen CC2000 là thiết bị chuyên dụng hàng đầu để đánh giá chất lượng lớp phủ thông qua phương pháp cắt vạch caro (Cross-cut). Sản phẩm tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế, giúp xác định khả năng chống tách rời của lớp sơn khỏi bề mặt vật liệu nền.

1. Nguyên tắc sử dụng

Phương pháp này dựa trên việc sử dụng lưỡi dao có các cạnh sắc để tạo ra mạng lưới các đường cắt vuông góc (hình caro) xuyên qua lớp sơn đến tận bề mặt nền. Độ bám dính được đánh giá dựa trên tỷ lệ phần trăm các ô vuông bị bong tróc sau khi dùng băng keo chuyên dụng kéo đi.

2. Cảnh báo an toàn

• An toàn cá nhân: Lưỡi dao cực kỳ sắc bén. Luôn đeo găng tay bảo hộ và cẩn thận khi thao tác hoặc thay thế lưỡi dao.
• Bảo quản: Tránh để thiết bị ở nơi ẩm mốc để ngăn ngừa gỉ sét lưỡi dao. Sau khi sử dụng, nên lau sạch và cất vào hộp nhựa đi kèm.
• Kiểm tra: Kiểm tra độ sắc của lưỡi dao định kỳ. Nếu lưỡi dao bị mẻ hoặc cùn, kết quả đo sẽ không còn chính xác.

3. Mô tả sản phẩm

Dụng cụ kiểm tra độ bám dính TQCsheen CC2000 được sủ dụng để kiểm tra độ bám dính lớp sơn trên bề mặt vật liệu.

Lưỡi dao đa dạng, tương ứng với độ dày và tính chất vật liệu nền để chọn lưỡi dao phù hợp.

Thiết bị bao gồm các phiên bản lưỡi dao khác nhau phù hợp với độ dày màng sơn:

• SP1690: Lưỡi dao 6 cạnh, khoảng cách 1mm (Cho lớp sơn < 60µm trên nền cứng).
• SP1691: Lưỡi dao 6 cạnh, khoảng cách 2mm (Cho lớp sơn 60 – 120µm hoặc nền mềm).
• SP1692: Lưỡi dao 6 cạnh, khoảng cách 3mm (Cho lớp sơn > 120µm).
• SP1699, SP1700: Các bộ Kit đầy đủ bao gồm phụ kiện đi kèm.

4. Tiêu Chuẩn:

 ASTM D3359, ISO 2409, ГОСТ 15140

5. Bộ dụng cụ bao gồm:

• Dụng cụ CC2000 và lưỡi dao (tùy chọn khoảng cách và độ dài lưỡi dao)
• Cọ quét
• Kính lúp
• Băng keo theo tiêu chuẩn EN-ISO 2409

6. Cách sử dụng dụng cụ đo đo độ bám dính sơn CC2000

• Đảm bảo giá đỡ vật liệu test được chắc chắn
• Lựa chọn lưỡi dao phù hợp

6.1 Tiêu chuẩn ISO 2409

• 1mm cho độ dày 0-60 µm (lớp nền cứng)
• 2mm cho độ dày 0-60 µm (lớp nền mềm)
• 2mm cho độ dày 61-120 µm (trên cả lớp nền cứng và mềm)
• 3mm cho độ dày 121-250 µm (trên cả lớp nền cứng và mềm)

6.2 Tiêu chuẩn ASTM

• 1mm cho độ dày 0-50 µm
• 1.5mm cho độ dày 50-125 µm
• Đảm bảo lưỡi dao không bị rỉ sét hoặc chịu tổn hại nào
• Lắp đặt lưỡi dao vào dụng cụ như hình bên dưới

6.3 Phương pháp kiểm tra

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt mẫu

• Đảm bảo bề mặt sơn đã khô hoàn toàn theo quy định của nhà sản xuất.
• Lau sạch bụi bẩn và dầu mỡ trên khu vực cần kiểm tra.

Bước 2: Chọn lưỡi dao phù hợp

Dựa vào tiêu chuẩn ISO 2409 hoặc ASTM D3359:

• 0 – 60 µm: Sử dụng lưỡi dao khoảng cách 1mm.
• 61 – 120 µm: Sử dụng lưỡi dao khoảng cách 2mm.
• 121 – 250 µm: Sử dụng lưỡi dao khoảng cách 3mm.

Bước 3: Thao tác cắt

1. Giữ tay cầm CC2000 chắc chắn, đặt lưỡi dao vuông góc với bề mặt mẫu.

2. Dùng lực ép đều và kéo một đường cắt dài khoảng 20mm – 30mm. Đảm bảo lưỡi dao cắt xuyên qua màng sơn chạm đến bề mặt vật liệu nền.

3. Thực hiện đường cắt thứ hai vuông góc 90° với đường cắt thứ nhất để tạo thành mạng lưới các ô vuông nhỏ (caro).

Bước 4: Vệ sinh và dùng băng keo

• Sử dụng chổi quét nhẹ dọc theo các đường cắt để loại bỏ các mảng sơn bong rời.
• Lấy một đoạn băng keo chuyên dụng (đi kèm trong bộ Kit), dán đè lên vùng vừa cắt. Dùng ngón tay miết chặt để băng keo bám hoàn toàn vào các ô vuông.
• Giữ phần cuối của băng keo và giật mạnh theo góc gần 180° trong khoảng thời gian từ 0.5 – 1 giây.

Bước 5: Đọc và đánh giá kết quả

Sử dụng kính lúp đi kèm để quan sát mạng lưới các ô vuông và so sánh với bảng tiêu chuẩn:

Cấp độ	Mô tả hiện tượng
0 (ISO) / 5B (ASTM)	Các cạnh của đường cắt hoàn toàn mịn, không có ô vuông nào bị bong tróc.
1 (ISO) / 4B (ASTM)	Bong tróc nhỏ ở các điểm giao nhau của đường cắt. Diện tích bong tróc < 5%.
2 (ISO) / 3B (ASTM)	Bong tróc dọc theo các cạnh hoặc tại các điểm giao nhau. Diện tích 5% – 15%.
3 (ISO) / 2B (ASTM)	Bong tróc nhiều dọc theo các cạnh và một phần ô vuông. Diện tích 15% – 35%.
4 (ISO) / 1B (ASTM)	Bong tróc mảng lớn dọc theo các đường cắt. Diện tích 35% – 65%.
5 (ISO) / 0B (ASTM)	Bong tróc nghiêm trọng, diện tích mất mát vượt quá 65%

CÓ THỂ BẠN QUAN TÂM

• Cách chọn lưỡi dao cho dụng cụ đo độ bám dính
• Hướng dẫn sử dụng dụng cụ đo độ bám dính
• Dụng cụ đo độ bám dính sơn CC1100
• Dụng cụ đo độ bám dính sơn CC2000

Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn, báo giá các thiết bị phù hợp với yêu cầu của Quý khách hàng. Xin cám ơn !!!!

CÔNG TY TNHH CUNG CẤP THIẾT BỊ – VẬT TƯ RT
Điện thoại: 085.8080.119
Mail: [email protected]